王華山等編著的《注射成型技術及實例》基於注塑生產環節中的技術要求，介紹了注塑制品的設計、注塑制品的常用原料的特點與選擇、注塑機的操作、注塑模具的結構設計與制品質量的關系、注塑工藝過程及制品質量缺陷與控制、注塑成型CAE等相關內容。本書講述簡明扼要，通俗易懂，適於工廠技術人員及技術工人參考，可作為企業培訓用書，注塑從業人員自學教材或大專院校注塑成型技術通識教育教材。

第1章 塑料注塑制品的發展概況 1.1 概述 1.1.1 注射成型工藝簡介 1.1.2 注塑制品的特點 1.1.3 注塑制品的應用 1.2 注射成型技術的發展概況 1.2.1 注射成型技術的發展 1.2.2 注射成型技術的應用現狀 1.2.3 注射成型制品的發展趨勢第2章 注塑制品設計 2.1 概述 2.2 尺寸精度 2.3 表面光潔程度 2.4 壁厚的選擇 2.5 脫模斜度 2.6 加強筋的設計 2.7 圓弧設計 2.8 孔的設計 2.9 嵌件設計 2.10 螺紋的設計 2.11 支承面 2.12 側壁邊緣 2.13 鉸鏈 2.14 旋轉防滑紋 2.15 焊接結構設計第3章 注塑制品的原材料 3.1 常用注射成型材料 3.1.1 聚乙烯 3.1.2 聚丙烯 3.1.3 聚苯乙烯 3.1.4 ABS 3.1.5 聚甲基丙烯酸甲酯 3.1.6 聚氯乙烯 3.1.7 聚酰胺 3.1.8 聚甲醛 3.1.9 聚對苯二甲酸乙二（醇）酯 3.1.10 聚碳酸酯 3.1.11 聚碸 3.1.12 改性聚苯醚 3.1.13 熱塑性增強材料 3.1.14 熱塑性彈性體 3.1.15 塑料的回收利用 3.2 填料 3.2.1 有機填料 3.2.2 無機填料 3.3 塑料助劑 3.3.1 概述 3.3.2 增塑劑 3.3.3 熱穩定劑 3.3.4 潤滑劑 3.3.5 沖擊改性劑 3.3.6 耐老化劑 3.3.7 偶聯劑 3.3.8 抗靜電劑 3.3.9 着色劑 3.3.10 交聯劑 3.3.11 發泡劑 3.3.12 脫模劑第4章 注射成型設備 4.1 注塑機概述 4.1.1 注塑機的組成結構 4.1.2 注塑機的分類 4.1.3 注射成型過程 4.2 注塑機的基本參數 4.2.1 公稱注射量 4.2.2 注射壓力 4.2.3 注射速率 4.2.4 鎖模力 4.2.5 合模裝置的基本尺寸 4.2.6 塑化能力 4.2.7 開、合模速度 4.2.8 空循環時間 4.2.9 國內外注射成型機及其參數 4.3 注塑裝置的形式與結構 4.3.1 注塑裝置的動作過程 4.3.2 塑化裝置的形式和結構 4.3.3 注塑噴嘴 4.4 合模機構 4.4.1 全液壓式合模裝置 4.4.2 全機械式合模機構 4.4.3 液壓-曲肘式合模機構 4.4.4 調模裝置 4.5 推出裝置 4.6 輔助成型設備 4.6.1 上料機 4.6.2 料斗式干燥機 4.6.3 模溫機 4.6.4 快速換模裝置 4.6.5 機械手第5章 注射成型模具 5.1 概述 5.1.1 注塑模具的典型結構 5.1.2 注塑模具的分類 5.2 注塑模具的設計 5.2.1 注塑模具與注射機的關系 5.2.2 注塑模具與塑料的關系 5.2.3 注塑模具與制品的關系 5.2.4 注塑模具的設計過程 5.3 注塑模具所用材料 5.3.1 注塑模具對材料的要求 5.3.2 注塑模具各零件選材及表面處理 5.4 澆注系統設計 5.4.1 普通澆注系統設計 5.4.2 無流道澆注系統設計 5.5 成型零部件的結構設計 5.5.1 型腔數目的確定 5.5.2 分型面的選擇 5.5.3 凹模的結構設計 5.5.4 凸模的結構設計 5.5.5 螺紋型芯與螺紋型環的設計 5.6 成型零件工作尺寸計算及壁厚計算 5.6.1 成型零件工作尺寸的計算 5.6.2 成型零件壁厚的計算 5.7 合模導向機構設計 5.7.1 導柱導向機構 5.7.2 錐面定位機構 5.8 推出機構的設計 5.8.1 推出機構的組成、分類及設計原則 5.8.2 脫模力的計算及推出零件尺寸確定 5.8.3 推桿推出機構 5.8.4 推管脫模機構 5.8.5 推件板脫模機構 5.8.6 雙脫模機構 5.8.7 二級脫模機構 5.8.8 螺紋塑件自動脫模機構 5.8.9 澆注系統凝料自動脫模 5.9 側向分型與抽芯機構 5.9.1 手動分型抽芯機構 5.9.2 機動式分型抽芯機構 5.9.3 液壓抽芯或氣壓抽芯機構 5.9.4 聯合作用抽芯機構 5.10 溫控系統 5.10.1 冷卻 5.10.2 加熱第6章 注射成型工藝 6.1 注塑工藝參數的設定 6.1.1 注塑溫度 6.1.2 注塑壓力 6.1.3 注塑時間 6.1.4 成型周期 6.2 注塑工藝過程 6.2.1 成型前的准備 6.2.2 注塑過程 6.2.3 制件的后處理 6.3 幾種常用塑料的注塑工藝 6.4 注塑制品的質量 6.4.1 注塑制品的內應力 6.4.2 注射制品的尺寸精度 6.4.3 沖擊強度 6.4.4 注塑制品的熔接痕的位置與強度 6.4.5 注塑制品的外觀質量 6.4.6 克服制品表面缺陷的措施 6.5 熱固性塑料注射成型 6.5.1 熱固性塑料注射成型原理 6.5.2 熱固性塑料注射成型的工藝特點 6.5.3 注射成型用熱固性塑料的組成及種類 6.5.4 熱固性塑料注射成型工藝 6.6 其它注射成型 6.6.1 精密注射成型 6.6.2 反應注射成型 6.6.3 氣體輔助注射成型 6.6.4 排氣注射成型 6.6.5 結構發泡注射成型 6.6.6 流動注射成型 6.6.7 雙色注射成型第7章 基於CAE的注塑制品設計及工藝分析實例 7.1 Moldflow分析模塊的主要功能 7.2 基於CAE的制品設計 7.3 Moldflow模流分析 7.3.1 充填和流動分析 7.3.2 流道平衡分析 7.3.3 通過分析對制品設計進行優化 7.3.4 成型工藝窗口分析參考文獻