本書主要介紹了塑料成型基本知識、塑料制品設計、注射成型原理及工藝特性、普通流道注射模具設計、熱流道注射模具設計； 扼要地介紹了壓縮、壓注、擠出、熱固性4種塑料成型工藝及模具設計要點； 詳細介紹了3種典型結構塑件完整的注射模具設計實例。本書內容上着重於對塑料成型工藝理論知識的提煉，在保證理論知識夠用的原則下，着重模具結構設計的可操作性和實用性。書中在第10章給出3種典型結構塑件模具設計實例，內容包括塑件工藝分析、模具結構確定、成型零件計算等，這對於初學的學生具有很強的指導意義和參考價值。本書可作為應用型本科院校「材料成型與控制（模具方向）」「機械設計及自動化(模具方向)」「模具設計與制造」等專業的專業課教材，也可供從事模具設計與制造的工程技術人員參考。

第1章 塑料成型基礎知識1.1聚合物的結構和性能1.1.1聚合物的結構特點1.1.2聚合物的物理狀態1.2聚合物的流變性質1.2.1牛頓流體與非牛頓流體1.2.2影響聚合物熔體流變學行為的主要因素1.3聚合物成型過程中的物理行為1.3.1聚合物的結晶1.3.2聚合物的取向1.4聚合物成型過程中的化學行為1.4.1降解1.4.2聚合物的交聯1.5塑料的定義、組成、分類與用途1.5.1塑料的定義與組成1.5.2塑料的分類1.5.3塑料的性能和用途1.6塑料成型工藝性能1.6.1收縮特性與收縮率1.6.2流動性1.6.3熱敏性和水敏性1.6.4應力開裂與熔體破裂1.6.5熱性能第2章 塑料制品設計2.1塑件的設計原則2.2塑件的尺寸和精度2.3塑件的表面質量2.4塑件的脫模斜度2.5塑料制品壁厚2.6塑料制品的加強肋（含凸台）2.7塑件的增強結構2.8塑料制品的支承面2.9圓角2.10制品孔的形成及成型方法2.11側面凸凹和側孔2.12螺紋和齒輪2.13塑料制品中的嵌件2.14塑料制品鉸鏈的設計2.15塑料制品中凸凹紋（滾花）2.16標記、符號第3章 注射成型原理及工藝特性3.1注射成型原理及注射機3.1.1注射成型原理3.1.2注射機3.2注射成型工藝特性3.2.1注射成型工藝過程3.2.2注射成型工藝條件第4章 普通流道注射模具設計4.1注射模具的基本結構和分類4.2注射模與注射機的關系4.3注射模的分型面選擇4.4型腔數的確定與排列方式4.5注射模具澆注系統設計4.6排溢和引氣系統設計4.7注射模具成型零件設計4.8注塑模具導向機構設計4.9頂出脫模系統設計4.10側向分型與抽芯機構設計4.11溫度調節系統設計4.12標准模架設計第5章 熱流道注射模具設計5.1熱流道注射成型原理5.2熱流道模具基本知識第6章 壓縮成型工藝及模具設計6.1壓縮成型原理及特點6.1.1壓縮成型原理6.1.2壓縮成型特點6.2壓縮成型工藝過程6.2.1成型前的准備6.2.2模壓過程6.2.3模壓后處理6.3壓縮成型工藝參數6.3.1壓縮成型壓力6.3.2壓縮成型溫度6.3.3壓縮成型時間6.4壓縮模基本知識6.4.1壓縮模的工作過程及結構組成6.4.2壓縮模分類及選用原則6.4.3壓縮成型設備與參數校核6.5壓縮模結構設計實例6.5.1塑件在模具內加壓方向的選擇6.5.2凸凹模的配合形式及相關尺寸的確定第7章 壓注成型工藝及模具設計7.1壓注成型原理及特點7.2壓注成型工藝過程7.3壓注成型工藝參數7.4壓注模具設計7.4.1壓注模具的結構組成與分類7.4.2壓注模具設計第8章 塑料擠出成型工藝及模具設計8.1擠出成型工藝8.1.1擠出成型原理及特點8.1.2擠出成型工藝過程8.1.3擠出成型工藝參數8.2擠出成型機頭基本知識及結構設計8.2.1擠出成型機頭作用及分類8.2.2擠出機頭的結構組成8.2.3擠出機頭的設計原則8.2.4機頭與擠出機的關系第9章 熱固性塑料成型工藝及模具設計9.1熱固性塑料注射成型原理及工藝9.1.1熱固性塑料注射成型原理9.1.2熱固性塑料注射成型工藝9.2熱固性塑料注射成型模具設計9.2.1普通澆注系統9.2.2頂出脫模機構9.2.3排氣結構9.2.4溫度調節系統9.3熱固性塑料的冷流道注射成型及模具9.3.1完全無流道注射模9.3.2無主流道注射模第10章 模具設計實例實例1 注射模具設計實例2 熱流道模具設計實例3 壓注模具設計參考文獻